تحديد الترددات الراديوية RFID هو تقنية تحديد تلقائي بدون اتصال ، والتي تحدد تلقائيًا الكائنات المستهدفة وتحصل على البيانات ذات الصلة من خلال إشارات التردد اللاسلكي. لا يتطلب تحديد التردد اللاسلكي قصير المدى تدخلاً يدويًا ، ولا يخاف من البيئات القاسية مثل بقع الزيت وتلوث الغبار. يمكن أن تحل محل الرموز الشريطية في مثل هذه البيئات ، مثل تتبع الكائنات على خطوط تجميع المصنع. تُستخدم منتجات التردد اللاسلكي للمسافات الطويلة في الغالب في حركة المرور ، ويمكن أن تصل مسافة التعريف إلى عشرات الأمتار ، مثل التحصيل التلقائي للرسوم المرورية أو تحديد هوية السيارة.

تتمثل ميزة المعرف المطبق في صناعة البيع بالتجزئة في أن تطبيق تقنية الباركود RFID يجعل عشرات الآلاف من أنواع السلع والأسعار والأصول والدُفعات والأرفف والمخزون والمعلومات الأخرى شفافة.

1. التطبيق المحدد لإدارة خط الإنتاج القائمة على RFlD من
أجل إنتاج منتجات ذات جودة أفضل مع تقليل تكاليف الإنتاج. ولتلبية متطلبات ISO 9000 ، أصبح المصنعون أكثر حرصًا على تتبع معلومات المنتج والتحكم في حجم الرش باستخدام عملية lJ ، الأمر الذي يتطلب من الشركات المصنعة تنفيذ RFID.

تدخل تقنية RFID في قلب عملية التصنيع. من خلال الاعتماد التدريجي لتقنية RFID على مستوى أرض المصنع ، يمكن للمصنعين الوصول بشكل مباشر ومستمر إلى المعلومات التي تم التقاطها من RFID والربط بالبنية التحتية لنظام التحكم الحالية والمثبتة والمعززة في الصناعة ، بالتنسيق مع سلاسل التوريد التي تدعم RFID ، بحيث لا تكون هناك حاجة لتحديث نظام تنفيذ التصنيع الحالي (MES) ونظام معلومات التصنيع (MIS) ، من الممكن إرسال تدفق معلومات دقيق وموثوق في الوقت الفعلي ، وبالتالي خلق قيمة مضافة ، وتحسين الإنتاجية وتوفير الاستثمار بشكل كبير.

2. معالجة الفعالية في الوقت الحقيقي لإدارة المعلومات
بالنسبة للمصنعين ، تعتبر معلومات التغذية الراجعة الدقيقة في الوقت المناسب من خط الإنتاج مهمة جدًا. في الماضي ، لا يمكن إجراء تسوية وإحصاءات هذه المعلومات إلا بعد انتهاء الإنتاج ، وهي عملية تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب جهدًا كثيفًا ، وأحيانًا تكون الأخطاء البشرية أمرًا لا مفر منه.

إذا تم تركيب معدات قراءة RFID في كل عقدة من خط الإنتاج ، وعلامات RFID الإلكترونية التي يمكن قراءتها وكتابتها بشكل متكرر يتم وضعها على المنتج أو الدرج. بهذه الطريقة ، عندما تمر هذه المنتجات أو المنصات عبر هذه العقد ، يمكن لمعدات القراءة والكتابة RFID قراءة المعلومات الموجودة في الملصقات على المنتجات أو المنصات ، وإطعام هذه الأنظمة إلى نظام إدارة الخلفية في الوقت الفعلي ، بحيث يمكن للمصنعين مواكبة شروط العمل التفصيلية لخط الإنتاج بسهولة. ومن خلال الجمع بين RFID وأنظمة معلومات التصنيع الحالية مثل MES و ERP و CRM و IDM ، يمكن إنشاء سلسلة معلومات أكثر قوة لنقل البيانات الدقيقة في الوقت المناسب ، وبالتالي تعزيز الإنتاجية وتحسين الإنتاجية. استخدام الأصول ومستوى أعلى من مراقبة الجودة.

3. التطبيق في عملية إدارة التصنيع
نظرًا لأن RFID يمكن أن توفر تيارًا محدثًا باستمرار من بيانات MODERNBUSINESS في الوقت الحقيقي ، جنبًا إلى جنب مع أنظمة تنفيذ التصنيع ، فإن RFID يوفر هذه المعلومات لضمان الاستخدام الصحيح للعمالة والآلات والأدوات والأجزاء. مع هذا النوع من إدارة المعلومات الدقيقة وفي الوقت المناسب ، يمكن الإنتاج بدون أوراق وتعاقدية ، ويمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت تعطل خط الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.

إذا كانت هناك مجموعة أو حتى عدة دفعات من منتجات العقد ، فيجب استخدام نفس خط الإنتاج لإنتاج T-added ، ولكن في بعض الأجزاء فقط تكون مختلفة قليلاً. في طريقة الإنتاج السابقة ، كان من الممكن فقط إنتاج نفس نوع المنتج أولاً ، ثم إيقاف خط الإنتاج ، وإجراء التعديلات ، ثم إنتاج نوع آخر من المنتجات ، مما تسبب في خسائر.

من خلال تنفيذ نظام RFID ، يمكن تشفير أنواع مختلفة من المنتجات وكتابتها في علامات RFID الإلكترونية. عندما تدخل أنواع مختلفة من المنتجات إلى نقطة المعالجة ، تقرأ معدات القراءة والكتابة RFID المعلومات الموجودة في علامة RFID الإلكترونية النشطة ، بحيث تؤكد معدات المعالجة نوع المنتج الذي تتم معالجته. إذا كان هناك ناقل فرز تلقائي ، فمن خلال تحديد علامة RFID ، يمكن إكمال فرز المنتج بسهولة ، بحيث يمكن إرسال المنتج إلى خط الإنتاج الصحيح.

4. تطبيق تقنية RFID في إدارة لوجستيات الإنتاج
يشمل التصنيع كلاً من الشراء والمبيعات ، فضلاً عن إنتاج تحويل المواد منخفضة القيمة إلى منتجات ذات قيمة مضافة عالية. تعتبر الاستجابة السريعة والرشاقة من عوامل النجاح الرئيسية في التصنيع. تعتبر لوجستيات الإنتاج الرابط الأساسي للخدمات اللوجستية الكاملة للصناعة التحويلية. تعد مزامنة لوجستيات الإنتاج وعملية الإنتاج نشاطًا لوجستيًا للعملية بأكملها بدءًا من شراء المواد الخام وحتى تسليم المنتجات النهائية. يتم نقل المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة وما إلى ذلك بشكل مستمر ونقلها بين نقاط المعالجة وفقًا للعملية التكنولوجية ، مما يشكل لوجستيات الإنتاج. إنه نشاط خاص بمؤسسة إنتاج تصنع منتجًا ، وإذا توقف الإنتاج ، فإن لوجستيات الإنتاج تنقطع ، والعكس صحيح.

بمساعدة تقنية RFID ، تمكن العلامات الإلكترونية على المواد الخام والأجزاء والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات قيد المعالجة مديري تخطيط الإنتاج من تحديد موقعهم بسرعة وفهم استهلاك المواد الخام. سيؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة وجودة الإنتاج بشكل كبير ؛ في الوقت نفسه ، يمكن لتقنية RFID أيضًا أن يساعد جمع معلومات المنتج ومعالجتها موظفي الإنتاج على فهم تشغيل خط الإنتاج بأكمله بسهولة وزيادة تسريع تقدم الإنتاج للمنتج. نظرًا لطبيعة RFID القابلة للقراءة والكتابة ، يمكن أن توفر دفق بيانات في الوقت الفعلي يتم تحديثه باستمرار. تكملة لأنظمة تنفيذ التصنيع ، يمكن استخدام المعلومات التي يوفرها RFID لضمان الاستخدام الصحيح للعمالة والآلات والأدوات والأجزاء. والنتيجة هي إنتاج بلا أوراق وتقليل وقت التوقف عن العمل ،

علاوة على ذلك ، فإن الجمع بين RFID وأنظمة معلومات التصنيع الحالية مثل ERP و CRM وما إلى ذلك ، ينشئ سلسلة معلومات أكثر قوة ، ويحقق التسليم في الوقت المناسب للبيانات الدقيقة في الوقت المحدد ، وبالتالي تحسين استخدام الأصول ، وتعزيز الإنتاجية ، وإجراء قياسات مختلفة عبر الإنترنت ودعم مراقبة الجودة.

5. إجراء تتبع دقيق للمعلومات
يمكّن الامتثال لمواصفات الجودة الخاصة بإدارة الغذاء والدواء مصنعي السلع الاستهلاكية المعبأة والأغذية والمشروبات من تتبع معلومات المنتج وتتبعها بدقة عبر سلسلة التوريد الخاصة بهم. اليوم ، بسبب إهمال رابط معين ، تدخل المنتجات التي تعاني من مشاكل الجودة إلى السوق. هذه المشاكل النوعية الأكثر خطورة قد تؤدي إلى تهديد حياة المستهلك. لذلك ، ليس من غير المألوف أن تستعيد الشركة المصنعة المنتج. بمساعدة نظام RFID ، مع تغذية مرتدة معلومات دقيقة وفي الوقت المناسب ، يمكن للمصنعين الاستعلام بسرعة عن تاريخ الإنتاج ورقم العقد ومصدر المواد الخام وعملية الإنتاج للمنتج المعني ، وحتى تحديد المشكلة حسب معلومات المنتج المطلوبة . يمكن أن يؤدي تطبيق نظام RFID إلى إدارة المعلومات في الوقت الفعلي وإدارة التصنيع المرنة ،